【无标题】NSK微间隙精密滚珠丝杠技术手册
您好您本次查询的W1602MA-4Y-C3T2属于 NSK 推出的轴端完成品 MA 系列高精密微步进传动系列。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |它与我们在上一轮对话中讨论过的 W1602MA-3PY-C3Z2 拥有完全相同的“16 mm 轴径、2 mm 微小导程、200 mm 实用中短行程”以及 C3 级超高精度标准。这两款型号最核心的区别在于“4Y”代表这是一款“微间隙产品”T 间隙无预紧。去除了内部的过盈预紧力后它的运转摩擦阻力降到了极低的水平。由于 2 mm 属于微小导程其内部承载钢球本身极小1.588 mm因此无论是微间隙款还是预紧款滚道内部均满填承载钢球无间隔钢球两者的物理负载能力是完全一致的。结合官方技术样本为您详细梳理该型号完整的参数规格、技术特点及产品应用如下一、 参数规格1. 尺寸与行程参数丝杠轴外径16 mm。导程2 mm右旋。公称行程200 mm。最大实际可移动行程即 Lt 减去螺母长243 mm。丝杠轴长度螺纹部全长Lt为289 mm有效支撑长度La为304 mm丝杠全长Lo为371 mm。2. 内部循环与负载规格循环方式内循环式。内部尺寸内部滚珠直径1.588 mm滚珠节圆直径16.4 mm丝杠轴实心底径14.6 mm。有效承载圈数1 × 4 圈。间隔滚珠无微小导程产品内部满填承载钢球。基本额定负载额定动负载Ca为4,150 N额定静负载C0a为8,450 N。3. 精度与间隙设定精度等级 / 间隙符号C3 级 / T。轴向间隙0.005 mm 以下属于微间隙标准非绝对零背隙。预紧负载无预紧。误差容限在 200 mm 的公称行程内导程精度目标值T为 0误差容限ep严格控制在微米级的0.012 mm12 微米以内变动Vu仅为0.008 mm。轴心跳动容限0.030 mm。4. 运转与物理参数理论极限转速高达3,000 min⁻¹rpm无论采用“固定-支撑”还是“固定-固定”的安装方法均可满速运转。动摩擦力矩因无预紧力摩擦极低力矩基准值在1.5 N·cm 以下。总重量0.62 kg。5. 润滑与出厂配置封入润滑剂出厂预先封入微小行程专用的NSK 润滑脂 PS2。容量与补充量螺母空间容积约为1.6 cm³润滑脂推荐补充量的标准值为0.8 cm³。推荐支撑单元建议搭配WBK12-01A方形、WBK12S-01方形或 WBK12-11圆形支撑单元。二、 技术特点作为专攻“200 mm 实用行程、微精细平滑定位”的 C3 级微间隙型号其具备以下显著技术优势极低摩擦与卓越的防热膨胀能力得益于微间隙T 间隙设计完全去除了内部过盈预紧的挤压阻力。在 200 mm 范围内进行频繁的微步进或扫描移动时能将电机的负荷与钢球的摩擦发热降至最低从而有效防止热膨胀破坏严苛的 C3 级12 微米以内定位精度。微小导程的高机械分辨率与顺滑度2 mm 的极微小导程能够将电机的旋转细化为极小的直线位移。配合内部满填钢球和无预紧的极度顺滑性完美胜任亚微米级的精细对准任务且运动过程极其平顺完全不会产生爬行低速卡顿现象。高刚性结构免除共振干扰16 mm 轴径搭配 371 mm 的全长赋予了该丝杠出色的长细比与结构刚性。即使在 200 mm 相对较长的工作行程中全速运转也完全无惧长细轴常见的“危险速度共振”问题能够稳定输出高达 3,000 rpm 的极限转速响应。微间隙设计的极佳环境容错性在严密维持 C3 级精密定位标准的同时允许存在小于 5 微米的微小轴向间隙。这种设计极大增强了直驱系统对环境温度剧变、以及机台在 200 mm 跨度内产生极轻微安装偏差时的容错性和适应性。三、 产品应用凭借“2 mm 微小导程的高分辨率”、“C3 级超高精密定位”、“极低的摩擦发热”以及“200 mm 实用中距行程”这款产品非常适合对绝对“零背隙”要求相对宽松可容忍 5 微米但对进给细度、极低发热量及微步进扫描大范围平顺度有极高要求的高端中型精密机构。典型应用领域涵盖高端半导体制造与检测装置如 8-12 英寸大尺寸晶圆探针台Prober的 Z 轴升降机构、大面积晶圆表面缺陷扫描平台利用其微间隙的极低摩擦发热来严格控制 200mm 范围内的热变形和温升误差。超精密测量与光学扫描仪器作为三坐标测量仪CMM、激光干涉仪、高倍率光学或电子显微镜大视野扫描台的平滑微步进驱动核心确保运动过程长距平顺、无延迟。精密微型加工与自动滴液设备在需要大面积、极微小路径连续加工的机台如高精细点胶机、精密激光微雕设备、3D扫描仪台面中提供极低阻力、高机械分辨率的稳定位移响应。