某食品加工厂负责各类调味品酱料的炒制、灌装等一体化工序。由于酱料工厂工艺限制要求每次换产时需要对设备进行清洗耗时长、工作量也大同时效果也难以保证。因此企业新增一套CIP清洗设备包含三个清洗罐碱液罐、酸液罐、清水罐和一个回水泵站操作员在中控室即可一键启动清洗程序无需拆卸任何管路有效提高清洗效率、缩减换产时间。对此物通博联WideIOT提供CIP清洗设备物联网系统方案。通过部署PLC智能网关接入CIP清洗设备PLC能够实时采集各个清洗罐液位、酸碱度、进出水压力、回水泵状态等数据并通过以太网对接到本地中控室的系统平台中从而实现对CIP设备的远程监控、故障、管理、控制与数据统计分析等功能从而实现精细化管理保障清洗工作开展安全。实现功能网关具备多个串口网口以及多品牌PLC协议采集能力实时采集设备参数并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或本地上位机中确保数据通信稳定可靠。企业能够实时监控各个CIP清洗设备的运行参数包括清洗液液位、流量、温度、压力、清洗时间、循环次数等以直观的数字、图表形式进行显示。当设备运行参数超出正常范围或出现异常趋势时系统自动发出故障告警信息通过短信、邮件、微信等方式通知相关人员并汇总告警信息形成列表。记录各次CIP清洗设备的运行数据形成设备运行时间、清洗次数、故障统计等报表支持按条件进行筛选便于评估设备性能与维护需求。提供API数据接口方便MES系统、ERP系统等调取数据实现药品质量数据与清洗数据的绑定便于快速追溯异常问题并采取措施提升数据治理水平。基于设备运行参数、故障分布等信息企业能够合理对设备运维工作进行数据分析提升设备使用效率确保生产过程安全可控药品质量安全可靠。