185.集成 IO 信号预处理、气缸时序控制、故障自锁报警、产量统计的 CODESYS 完整自动化工程
摘要PLC(可编程逻辑控制器)是工业自动化系统的核心控制单元。本文从底层硬件架构到高级编程范式,系统性地阐述PLC的工作原理与工程实践。不同于传统梯形图教程,本文采用IEC 61131-3标准中的结构化文本(ST)语言作为主要编程范式,通过一个完整的物料分拣控制系统案例,演示从需求分析、IO映射、状态机设计到代码实现的全流程。文章覆盖PLC扫描周期、内存映射、中断机制等核心原理,并提供可直接运行的Codesys项目代码与调试方法。适合具备基础电气知识、希望深入理解PLC控制逻辑的自动化工程师。应用场景PLC广泛应用于离散制造与过程控制领域,典型场景包括:产线自动化:输送带控制、机械臂联动、物料分拣过程控制:温度PID调节、压力连锁保护、流量累计基础设施:电梯群控、污水处理、楼宇自控安全系统:急停逻辑、光栅互锁、冗余切换本文以“三通道物料分拣系统”为案例,覆盖以下典型需求:传感器信号采集(光电开关、接近开关)执行器控制(气缸、变频器、指示灯)状态机逻辑(待机、运行、故障、急停)通信交互(与上位机Modbus TCP数据交换)核心原理1. PLC扫描周期PLC采用循环扫描工作模式,每个扫描周期包含三个阶段:输入采样:读取物理输入模块状态,存入输入映像