一、传统轮胎检测行业短板传统胎面性能检测存在多项局限检测大多需要裁切轮胎试样送至计量实验室样品制备、转运占用较多工时激光扫描设备易受橡胶反光影响产生测量噪点常规接触式轮廓仪仅采集单线数据难以完整还原胎面 3D 形貌冰雪、压实路面样本纹理难以稳定量化对橡胶配方、胎纹迭代优化的数据支撑有限。二、实测硬件GelSight Mobile Series 2 便携式 3D 成像系统本次米其林轮胎研发测试采用GelSight Mobile Series 2属于GelSight 视触觉 3D 轮廓仪产品线依托 MIT 弹性凝胶视触觉核心技术实现现场无损原位测量无需破坏轮胎样品。核心参数17.0mm×14.2mm 视场z 轴精度1μm单次捕获仅 100ms手持整机 400g 轻量化机身可适配试验跑道、低温雪舱、车间产线多类测试场景。同系列可选机型按测量场景区分GelSight Max具备纳米级 Z 轴精度适配高要求材料微观科研场景GelSight Modulus模块化可更换镜头可完成胎面窄沟槽、内孔等复杂曲面检测。三、米其林轮胎多维度 3D 检测实操1. 新旧胎面分区粗糙度量化Region A 磨损区 / Region B 全新区借助 GelSight 视触觉多线剖面扫描功能软件自动输出 Ra/Rz/Rt 完整粗糙度参数磨损区平均 Ra2.79μm全新胎面 Ra3.66μm数据具备可复现性可用于跟踪轮胎全生命周期磨损变化趋势。2. 胎面孔隙率 / 凹坑检测软件 Pit Detection 功能自动统计微孔数量、覆盖率、最大坑深量化橡胶磨损产生的孔隙变化为橡胶配方填料体系调整提供数据参考。3. 胎面曲率、冰雪路面纹理测量设备 Radius 功能可直接测算胎纹圆角半径同时支持压实雪、冰面样本 3D 扫描量化冰雪界面微观粗糙度辅助解析轮胎抓地、防滑相关作用机理。四、落地应用价值与跨行业拓展整套GelSight 视触觉方案省去试样裁切、实验室转运环节单组检测流程可控制在 1 分钟内软件自动生成可溯源 PDF 检测报告数据支持 STL/CSV 导出可对接仿真建模软件。除汽车轮胎研发外GelSight 视触觉 3D 轮廓仪全系列产品在航空复材、金属增材制造、焊缝质检、精密注塑件表面缺陷检测领域均有落地案例。总结针对轮胎材料、底盘摩擦研发工程师GelSight Mobile Series 2 便携式 3D 成像系统可提供原位、无损、多参数定量检测手段弥补传统检测方式样品破坏、数据维度有限、现场无法测量的短板为胎纹设计、橡胶配方、冰雪性能研发提供完整量化数据支撑。欢迎关注 “欣佰特科技” 持续为大家带来 “具身智能领域”前沿技术及应用详情可邮件咨询salescnbestec.com